真空箱焊縫泄漏檢測系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

  真空箱泄漏檢測是一種常用的方法，如油罐底板焊縫和壓力容器的焊縫泄漏檢測。目前市場上的真空箱的幾何尺寸大致為：寬度為200毫米左右，長度大約600毫米左右，高度大約300毫米左右，重量在5公斤到10公斤不等。使用方法都是將真空箱扣在被檢測的位置，檢驗(yàn)人員蹲下給真空箱施加一定的壓力，以保證真空箱的邊緣與被檢測對象之間密封完好，然后由真空泵對箱體內(nèi)部進(jìn)行抽真空，當(dāng)箱體內(nèi)的真空度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的負(fù)壓值后，即可從真空箱的透明窗口檢查被檢測位置是否存在泄漏現(xiàn)象，檢測完成以后，打開進(jìn)氣閥使箱體內(nèi)部內(nèi)充滿空氣，待箱體內(nèi)的負(fù)壓為零后，檢驗(yàn)人員才能搬動真空箱到下一個檢測位置進(jìn)行檢測，周而復(fù)始。

由于真空箱的箱體具有一定的重量，如果檢測的焊縫數(shù)量大，如幾千米長的焊縫，那么檢驗(yàn)人員將進(jìn)行幾千次的蹲下站起的重復(fù)動作，在長時間內(nèi)搬動真空箱，檢驗(yàn)人員還會耗費(fèi)大量的體力；由于完成一個位置的檢測，檢測人員都需要做貓腰蹲下、施壓、站起、搬動的重復(fù)動作，因此也會耽誤許多的時間，效率很低；另外如果出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況，檢驗(yàn)人員要花很大的力氣，甚至跪著給真空箱施壓，有時還要用舊衣服或舊布料沾上水等物品，將箱體周邊圍堵起來保證密封，同樣耗時、耗力。

對于大角焊縫的泄漏檢測難度更大，為保證真空箱與罐壁和罐底兩個面的良好的密封，檢測人員必須給真空箱在垂直和水平兩個方向施加很大的力，但是由于檢驗(yàn)人員面對著一堵高墻，而檢測的位置恰好在很低的一個角落，檢測人員在這個位置是沒扶沒抓的，使得他們有勁使不上，因此浪費(fèi)很多時間和精力去封堵真空箱的邊緣。

針對上述問題，我們公司開發(fā)了兩種焊縫泄漏檢測真空箱，使得儲罐底板焊縫泄漏檢測更加輕松高效。

直焊縫真空箱的特點(diǎn)：

  底端安裝有行走輪，行走輪的上方有彈簧，在未抽真空時，保證真空箱底部的密封海綿脫離地面大約10毫米的高度，檢測人員可以很方便的推動真空箱行走，無需彎腰搬起和彎腰放下，操作方便快捷。

在進(jìn)行泄漏檢測時，檢測人員站立在真空箱上面，依靠檢測人員的自身重力致使密封海綿變形以達(dá)到密封的目的，密封速度快，效率高，完成一個點(diǎn)位的泄漏檢測只需要大約20秒鐘時間。

真空箱安裝有輔助桿，其作用是：可以用于推著真空箱行走；也是檢測人員在站在真空箱上時的扶手，保證檢測人員的安全；扶手上還安裝有進(jìn)氣閥，檢測人員無需貓腰，就可以完成真空箱的泄壓工作。

箱體上安裝有真空表和安全閥，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時，安全閥起跳，便使真空箱內(nèi)的真空度保持在設(shè)定的恒定值，這樣無需頻繁關(guān)開真空泵，節(jié)省時間和加快檢驗(yàn)速度。

檢測人員使用該真空箱，只需以直立的姿勢即可完成泄漏檢測工作，極大減輕了檢測人員的勞動強(qiáng)度，尤其是腰部的勞動強(qiáng)度。

角焊縫真空箱的特點(diǎn)：

  側(cè)面安裝有行走輪，可以推著真空箱行走；邊緣黏貼密封海綿，兩側(cè)安裝有一個導(dǎo)軌，每側(cè)的導(dǎo)軌上安裝一個氣缸推桿和一個電磁鐵（單只吸力為80公斤）。在通電時吸附在罐壁上，作為施加力的固定點(diǎn)，相當(dāng)于把推桿的一端固定在罐壁上了。在檢測時，氣缸推桿推動將推動真空箱向罐壁方向移動，從而壓縮密封海綿保證真空箱密封。使用該真空箱，密封速度快，效率高，完成一個點(diǎn)位的泄漏檢測只需要大約20秒鐘時間。和直焊縫真空箱一樣，在輔助桿上安裝有進(jìn)氣閥，另外還有電磁鐵和氣缸推桿控制開關(guān)，箱體上安裝有真空表和安全閥，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時，安全閥起跳，便使真空箱內(nèi)的真空度保持在設(shè)定的恒定值，這樣無需頻繁關(guān)開真空泵，節(jié)省時間和加快檢驗(yàn)速度。

V400C-LED角焊縫真空箱整體實(shí)物圖

                                真空泵