如何才能有效讓割縫篩管防腐、防垢、防砂

   割縫篩管較早是利用鋸片銑刀在鐵床上銑削套管而成，割縫尺寸受銑刀寬度影響。加工外窄內(nèi)寬的割縫時(shí)，耗時(shí)耗資，成本劇增。隨著激光加工及新的加工工藝的出現(xiàn)，割縫篩管的加工工藝和成本發(fā)生了很大改變。

   割縫篩管的防腐與防垢性能主要是指其縫隙表面所具有防腐和防垢性能，具有這些特點(diǎn)的割縫篩管也通常被我們稱為三防割縫篩管。這種篩管采用不同的立方氮化硼刀具，在金屬管材的本體上磨削割縫，通過硼元素在金屬縫隙壁面滲入、置換、化合，在金屬縫隙表面生成硼化鐵、碳硼化鐵等，改變了縫隙壁面的物理、化學(xué)性質(zhì)，如果只是割縫篩管采取了防腐措施，如噴涂有機(jī)防腐層或者采取化學(xué)鍍等措施，當(dāng)割縫篩管與套管不能確保絕緣，那么割縫篩管將要先加快套管的腐蝕速率，然后加大自身的腐蝕速率。

   割縫篩管操作簡(jiǎn)單、使用方便、內(nèi)通徑大、易于進(jìn)行管串配置。割縫篩管對(duì)防垢要求很嚴(yán)。使割縫篩管在滿足防砂要求的前提下，其縫隙表面具有了一定的防腐、防垢能力。 防割縫篩管是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的防腐、防垢、防砂篩管，使用割縫篩管完井技術(shù)也是一種簡(jiǎn)單、實(shí)用的完井技術(shù)。

   如今，在生產(chǎn)中重視表面處理的重要性，在實(shí)際施工中，鋼管防腐層的剝離值大大超過標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保了割縫篩管防腐層的質(zhì)量。